ООО СтройЦем предлагает строительные материалы в г. Москва.

Глиноземистый цемент (ГОСТ 969-77) - быстротвердеющее в воде и на воздухе высокопрочное вяжущее вещество, получаемое путем обжига до спекания или плавления смеси материалов, бо­гатых глиноземом и оксидом кальция, и последующего тонкого помола продукта обжига, в составе которого преобладают низко­основные алюминаты кальция. Этот цемент в отличие от портландцемента не содержит ни гипса, ни активных минераль­ных добавок. Поскольку глиноземистые цементы производят в разных странах из разного сырья, их химический состав колеб­лется в очень широких пределах (% по массе): 30 ...50% А1₂0₃, 35 ...45% СаО, 5... 15% Si0₂, 5... 15% Fe₂0₃₎ 1,5... 2,6% ТЮ₂, 0,5... ... 1,5% MgO. Минералогический состав глиноземистого цемента зависит от состава исходного сырья и технологии производства.

Важнейший минерал глиноземистого цемента - моноалюминат кальция СаО-А1₂0₃ обеспечивает при нормальных сроках схваты­вания быстрое твердение цемента. В качестве основного сырья для его изготовления глиноземистого цемента используют бокситы и известняки (или известь). Боксит представляет собой гидроксид алюминия с примесями Si0₂, Fe₂0₃, Ti0₂, СаО и MgO. Пригод­ность бокситов для производства глиноземистого цемента оцени­вают по значению их кремниевого модуля, представляющего от­ношение содержания А1₂0₃ к Si0₂ (по массе). Этот показатель должен быть не менее 5... 6.

Глиноземистый цемент является быстротвердеющим, но не быстросхватывающимся вяжущим веществом. По ГОСТ 969-71 начало схватывания его должно наступать не ранее 30 мин, а ко­нец- не позднее 12 ч.

Этот цемент очень чувствителен к условиям твер­дения. Необходимо обязательно хранить бетон на глиноземистом цементе влажным, во всяком случае не менее 1 сут. Температура бетона при твердении не должна превышать 25°С, при повыше­нии температуры прочность растворов и бетонов на глиноземистом цементе резко снижается.

Чувствительность    глиноземистого     цемента    к    температур­ному режиму твердения необходимо учитывать еще и потому, что этот процесс сопровождается выделением    большого   количества теплоты  (в первые сутки твердения 70...80%  всего количества), Это дает возможность применять глиноземистый цемент при по­ниженных температурах, но исключает использование его в массивном бетоне, в условиях жаркого климата и при пропаривании. Быстрый рост прочности - основное   отличительное    свойствен этого цемента. Его марка соответствует  минимальному  пределу  прочности   (кгс/см²)   при  сжатии образцов из раствора состава 1:3 пластичной консистенции через 3 сут твердения. Согласно ГОСТ 969-77 глиноземистый цемент выпускают  М400,  500  и  600.   При  этом   нормируется  прочность при сжатии не только в 3-суточном, но и суточном возрасте. Для М400, 500 и 600 последняя должна соответственно составлять 23П 28,  33 МПа.  Максимум  прочности  на  40...50% выше марочной достигается к 1 ...3 годам твердения. Глиноземистый цемент отличается повышенной стойкостью против минерализованных вод. Это объясняется плотностью и водонепроницаемостью бетона на глиноземистом цементе, отсутствием в нем легко растворимых веществ и защитным действием пленок гидроксида алюминия, обволакивающих частицы цементного камня. Однако растворы щелочей разрушают бетон на глиноземистом цементе.

Глиноземистый цемент целесообразно использовать в тех случаях, когда специфические его свойства - высокая прочность в короткие сроки твердения, стойкость против агрессивного воздействия, интенсивное тепловыделение - экономически оправдывают его применение вместо обычного портландцемента. Его используют для заделки пробоин в морских судах, для быстрой сооружения фундаментов под машины, при скоростном строительстве, аварийных работах, зимнем бетонировании, строительстве сооружений, подвергающихся воздействию минерализованных вод и сернистых газов. На основе глиноземистого цемента получают жаростойкие бетоны.